数控机床程序编制（又称数控编程）是指编程者（程序员或数控机床操作者）依据零件图样和技能文件的恳求，编制出可在数控机床上作业以结束规矩加工使命的一系列指令的进程。具体来说，数控编程是由剖析零件图样和技能恳求开端到程序查验合格接连的悉数进程。

1．剖析零件图样和技能恳求
剖析零件图样和技能恳求的意图，是为了断定加工办法、拟定加工方案，以及供认与出产组织有关的疑问，此进程的内容包含：
1）断定该零件应组织在哪类或哪台机床跋涉行加工。
2）选用何种装夹具或何种装卡位办法。
3）断定选用何种刀具或选用多少把刀进行加工。
4）断定加工旅程，即挑选对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀旅程、程序结束（程序结束常与程序起点重合）。
5）断定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。
6）断定加工进程中是不是需求供应冷却液、是不是需求换刀、何时换刀等。
2．数值核算
依据零件图样几许标准，核算零件归纳数据，或依据零件图样和走刀旅程，核算刀具基地（或刀尖）作业轨道数据。数值核算的终究意图是为了取得编程所需求的悉数有关方位坐标数据。
3．编写加工程序单
在结束上述两个进程往后，即可依据已断定的加工方案（或方案）及数值核算取得的数据，依照数控体系恳求的程序格局和代码格局编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及体系的功用、了解程序指令外，还应具有与机械加工有关的技能常识，才调编制出精确、有用的加工程序。
4．制造操控介质，输入程序信息
程序单结束后，编程者或机床操作者能够通过CNC机床的操作面板，在EDIT办法下直接将程序信息键入CNC体系程序存储器中；也能够依据CNC体系输入、输出设备的纷歧样，先将程序单的程序制构成或搬运至某种操控介质上。操控介质大多选用穿孔带，也可所以磁带、磁盘等信息载体，运用穿孔带阅览机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）设备，可将操控介质上的程序信息输入到CNC体系程序存储器中。
5．程序查验
编制好的程序，在正式用于出产加工前，有必要进行程序作业查看。在某些状况下，还需做零件试加工查看。依据查看效果，对程序进行批改和调整，查看批改再查看再批改……这通常要通过屡次重复，直到取得彻底满意加工恳求的程序接连。
上述编程进程中的各项作业，首要由人工结束，这么的编程办法称为“手式编程”。在各机械制造作业中，均有很多仅由直线、圆弧等几许元素构成的形状并不凌乱的零件需求加工。这些零件的数值核算较为简略，程序段数不多，程序查验也简略结束，因此可选用手艺编程办法结束编程作业。因为手艺编程不需求分外配备专门的编程设备，纷歧样文明程度的人均可把握和运用，因此在国表里，手艺编程仍然是一种运用非常广泛的编程办法。
主动编程
在航空、船只、武器、轿车、模具等制造业中，常常会有一些具有凌乱形面的零件需求加工，有的零件形状虽不凌乱，但加工程序很长。这些零件的数值核算、程序编写、程序校验恰当凌乱繁琐，作业量很大，选用手艺编程是难以结束的。此刻，应选用装有编程体系软件的核算机或专用编程机珲结束这些零件的编程作业。数控机床的程序编制由核算机结束的进程，称为主动编程。
在进行主动编程时，程序员所要做的作业是依据图样和技能恳求，运用规矩的编程言语，编写零件加工源程序，并将其输入编程机，编程机主动对输入的信息进行处理，即能够主动核算刀具基地运动轨道、主动批改零件加工程序并主动制造穿孔带等。因为编程机多带有闪现器，可主动绘出零件图形和刀具运动轨道，程序员可查看程序是不是精确，必要时可及时批改。选用主动编程办法可极大地削减编程者的作业量，大大跋涉编程功率，并且能够处理用手艺编程无法处理的凌乱零件的编程难题。

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