数控设备的外部缺点可以分为软缺点和外部硬件损坏致使的硬缺点。软缺点是指因为操作、调整处理不妥致使的，这类缺点多发作在设备运用前期或设备运用人员调整期间。对于数控体系来说，另一个易出缺点的本地为伺服单元。因为各轴的运动是靠伺服单元操控伺服电机股动滚珠丝杠来完毕的。用旋转编码器作速度反响，用光栅尺作方位反响。通常易出缺点的本地为旋转编码器与伺服单元的驱动模块。也有单个的是因为电源要素而致使的体系失调。分外是对那些带核算机硬盘保留数据的体系。例如，德国西门子体系840C。
　　例1：一数控车床刚投入运用的时分，在体系断电后从头主张时，有必要要回来到参亮点。即当用手动方法将各轴移到非干与区外后，再使各轴回来参亮点。不然，或许发作撞车事端。所以，天天加工完后，最佳把机床的轴移到安全方位。此刻再操作或断电后就不会呈现疑问。
　　外部硬件操作致使的缺点是数控修补中的多见缺点。通常都是因为查看开关、液压体系、气动体系、电气施行元件、机械设备呈现疑问致使的。这类缺点有些可以经过报警信息查找缺点要素。对通常的数控体系来讲都有缺点确诊功用或信息报警。修补人员可运用这些信息方法减小确诊方案。而有些缺点虽有报警信息闪现，但并不能反映缺点的实在要素。这时需依据报警信息和缺点景象来剖析处理。
　　例2：一车削单元选用的是SINUMERIK840C体系。机床在作业时俄然停机。闪现主轴温度报警。经过比照查看，缺点呈如今温度外表上，调整外围线路后报警不见。随即替换新外表后康复正常。
　　例3：相同是这台车削基地，作业时CRT闪现9160报警
　　“9160 NO PART WITH GRIPPER 1 CLOSED VERIFY V14-5”。这是指未抓起工件报警。但实习上抓工件的机械手已将工件抓起，却闪现机械手未抓起工件报警。查阅plc图，此缺点是丈量感应开关宣告的。经查机械手部位，机械手艺作行程不到位，未彻底压下感应开关致使的。随后调整机械手的夹紧力，此缺点扫除。
　　例4：一台立式加工基地选用 FANUC-OM操控体系。机床在主动方法下施行到X轴活络移动时就呈现414#和410#报警。此报警是速度操控OFF和X轴伺服驱动反常。因为此缺点呈现后能经过从头主张消除，但每施行到X轴活络移动时就报警。经查该伺服电机电源线插头因电弧匍匐而致使相间短路，经修整后此缺点扫除。
　　例 5：操作者操作不妥也是致使缺点的首要要素。如另一台选用840C体系的数控车床，榜首天作业时彻底正常，而第二天上班时却不管怎么也开不了机，作业方法一转到主动方法下就报警“EMPTYING SELECTED MOOE SELECTOR”。加工竣工件后，主轴不断，机械手就去抓取工件，后来细心查看各部位都无缺点，而是主开作业条件下的一个方法开关方位错了。所以，当有些缺点要素不明的报警呈现的话，必定要查看各作业方法下的开关方位。
　　还有些缺点不发作缺点报警信息，仅仅动作不能完毕，这时就要依据修补履历、机床的作业原理和PLC作业情况来剖析差异了。
　　对于数控机床的修补，首要的是发现疑问。分外是数控机床的外部缺点。有时确诊进程比照凌乱，但一旦发现疑问地址，处理起来比照简略。对外部缺点确诊应遵照以下两条准则。首要要娴熟掌握机床的作业原理和动作次第。其次，要会运用PLC梯形图。 NC体系的情况闪现功用或机外编程器监测PLC的作业情况，通常只需遵照以上准则，留神稳重，通常的数控缺点都会及时扫除。

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