dcs体系是继plc以外的一大主动化操控体系，它在化工、火电等范畴的运用极为广泛，可是出产方面的主动化技能需求进一步跋涉，传统的DCS体系已不能满意需求，需求进行技能晋级。

　　DCS体系由多台核算机别离操控出产进程中多个操控回路，一同又可会集获取数据、会集处理和会集操控的主动操控体系。散布式操控体系选用微处理机别离操控各个回路，而用中小型工业操控核算机或高功用的微处理机施行上一级的操控。

　　通过这些年来的不断运用，DCS体系在作业翻开的一些绑缚性逐渐表现出来，DCS存在的疑问：

　　①1对1构造。1台外表，1对传输线，单向传输1个信号。这种构造构成接线凌乱、工程周期长、设备费用高、维护艰难。

　　②牢靠性差。仿照信号传输不只精确度低，且易受搅扰。为此选用各种办法跋涉抗搅扰性和传输精确度，其效果是添加了本钱。

　　③失控状况。操作员在操控室既不了解现场仿照外表的作业状况，也不能对其进行参数调整，更不能猜想事端，致使操作员对其处于失控状况。因操作员不能及时发现现场外表缺陷，而发作事端已层出不穷。

　　④互操作性差。虽然仿照外表已一同4～20mA信号规范，可大有些技能参数仍由制作商自定，致使纷歧样品牌外表无法沟通。因而致运用户依托制作厂，无法运喫苦用报价比最优的配套外表，乃至呈现单个制作商独占商场的局势。

上一篇：三菱PLC程序改换成欧姆龙PLC程序办法

下一篇：西门子PLC数字量输出的负载阐明