数控车床反转刀架常见毛病的查看和修理

2017-03-24 02:05分类：机械维修阅读：

回转刀架作为数控车床的首要装备，在机床作业作业中起着至关首要的效果，一旦呈现毛病很也许形成工件作废，乃至形成卡盘与刀架磕碰的事端。在数控机床的毛病修理中，电气操控有些线路杂乱，毛病景象多变，有些毛病景象不太显着，查找难度对比大，而机械有些与通常机床对比相似，毛病相对简略扫除。

数控刀架：数控刀架是数控车床最遍及的一种辅佐设备，它可使数控车床在工件一次装夹中完结多种乃至悉数的加工工序，以缩短加工的辅佐时刻，削减加工进程中因为屡次设备工件而致使的差错，然后进步机床的加工功率和加工精度。分为排式刀架，回转刀架和带刀库的主动换刀设备！又分为通用刀架和专用刀架！

作业原理：需求换刀时，操控体系宣布刀架转位信号，三相异步电机正向旋转，经过蜗杆副股动螺杆正向滚动，与螺杆合作的上刀体逐步抬起，上刀体与下刀体之间的端面齿渐渐脱开；与此一同，上盖圆盘也跟着螺杆正向滚动（上盖圆盘1经过圆柱销与螺杆联接），当转过约270°时，上盖圆盘直槽的另一端转到圆柱销的正上方，因为绷簧的效果，圆柱销落入直槽内，所以上盖圆盘就经过圆柱销使得上刀体滚动起来（此刻端面齿已彻底脱开）。
上盖圆盘、圆柱销以及上刀体在滚动进程中，反靠销能够从反靠圆盘中十字槽的左边斜坡滑出，而不影响上刀体寻觅刀位时的正向滚动。
上刀体股动磁铁转到需求的刀位时，发信盘上对应的霍尔元件输出低电平信号，操控体系收到后，当即操控刀架电动机回转，上盖圆盘经过圆柱销股动上刀体开端回转，反靠销立刻就会落入反靠圆盘的十字槽内，至此，完结粗定位。此刻，反靠销从反靠圆盘的十字槽内爬不上来，所以上刀体中止滚动，开端降低，而上盖圆盘持续回转，其直槽的左边斜坡将圆柱销的头部压入上刀体的销孔内，以后，上盖圆盘的下外表开端与圆柱销的头部滑动。在此刻期，上、下刀体的端面齿逐步啮合，完成精定位，经过设定的延时时刻后，刀架电动机停转，悉数换刀进程完毕。
因为蜗杆副具有自锁功用，所以刀架可安稳地作业。

功用效果：数控机床上的刀架是安放刀具的首要部件，很多刀架还直接参加切削作业，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，主动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参加切削，接受极大的切削力效果，所以它通常变成技能体系中的较薄弱环节。跟着主动化技能的开展，机床的刀架也有了很多改变，特别是数控车床上选用电(液)换位的主动刀架，有的还运用两个回转刀盘。加工基地则进一步选用了刀库和换刀机械手，定现了大容量存储刀具和主动交流刀具的功用，这种刀库安放刀具的数量从几十把到上百把，主动交流刀具的时刻从十几秒削减到几秒乃至零点几秒。因而，刀架的功用和构造通常直接影响到机床的切削功用、切削功率和表现了机床的规划和制作技能水平。

　　在数控车床运用的进程中难免会呈现各种毛病，所以毛病的修理就成了数控车床运用者最要害的要素。而很多毛病中，刀架毛病占有很大份额。因为机床出售公司的售后服务不能得到及时确保，所以懂得一些修理技能能够敏捷判别毛病地点，缩短修理时刻，让机床能赶快的从头运作起来。在这里，咱们有必要对刀架平时作业中所遇到的毛病及相应的处理办法予以剖析。

　　一 刀架毛病状况开始判别办法

　　1 听。1）接到修理恳求时，应细心倾听操作工反映的景象，对发作疑问的当地，应问询明白，以便扫除人为要素形成的疑问。2）现场倾听刀架作业声响，以便查询是不是存在反常噪声。
　　2 看。1）看刀架作业进程是不是正常。2）查询被加工零件的精度以及零件外表切屑痕迹，以便判别刀架是不是锁紧，重复定位是不是杰出。
　　3 转。对有的毛病的刀架，不要急于拆开，可用手艺办法滚动刀架。关于四工位刀架，其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔，先撤除段该处一颗密封螺钉，便能够用六角扳手或螺钉旋具滚动蜗杆，使刀架进行转位、锁紧。

　　二 刀架常见毛病发作要素及扫除办法

　　1 电动机毛病
　　1）三相电源线相序接反。扫除办法：当即堵截电源，调整三相电源相序。2）电压过低。扫除办法：待电源电压正常后再运用或添加一只稳电压一供给稳压电源。3）电动机损坏。扫除办法：替换电动机。

　　2 刀架不转或卡死
　　1）绷簧开裂。扫除办法：替换绷簧，留意两对销子不要弄混。2）离合器的导销开裂。扫除办法：替换导销，留意离合器与螺杆衔接的柱销孔的方位。3）主轴曲折或开裂。扫除办法：替换主轴，替换办法要参照相应刀架类型的主轴阐明而定，不行随意改动主轴尺度，不然将严峻影响刀架的运用寿数。4）外端齿盘处的导销开裂。扫除办法：替换导销，留意外端齿盘、螺母、上刀体的方位联系。5）刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于恣意刀位处。扫除办法：查看霍尔元件静态参数和动态参数，若参数不正常则替换元件。替换CPU板和方位倍板。

　　3 刀架锁不紧
　　1）发信盘方位没对正。扫除办法：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘方位，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在精确方位。2）体系反锁时刻不行长。扫除办法：调整体系反锁时刻参数即可（新刀架反锁时刻t＝1.2s即可）。3）机械锁紧安排毛病。扫除办法：拆开刀架，调整机械，并查看定位销是不是折断。

　　4 刀架精度禁绝
　　1）刀架锁不紧。扫除办法：延伸刀架锁紧时刻。2）断齿处有废物。扫除办法：将刀架拆开，铲除废物，清洗各零件，旋转有些加清洗黄油，端齿有些加注洁净机油。3）上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。扫除办法：替换上刀体。4）刀架连转不断或刀架在某个刀位不断。扫除办法：查看发信盘接线是不是有短路或开路景象。5）霍尔元件与磁钢高度方位禁绝。扫除办法：调整霍尔元件与磁钢的相对方位。

　　三 刀架毛病实例剖析

　　数控车换刀通常的进程是：换刀电机接到换刀信号后，经过蜗轮蜗杆减速股动刀架旋转，由霍尔元件宣布刀位信号，数控体系再运用这个信号与方针值进行对比以判别刀具是不是到位。刀换到位后，电机回转缩紧刀架。
　　毛病1：一台六刀位数控车床，换刀时悉数刀位都找不到，刀架旋转数周后中止，而且数控体系显现换刀报警：换刀超时或没有信号输入。
　　毛病剖析：关于该毛病，仍能够扫除机械毛病，归咎于电气毛病所形成的。发作该毛病的电气要素有以下几种：① 磁性元件掉落；② 六个霍尔元件一同悉数损坏；③ 霍尔元件的供电和信号线路开路致使无电压信号输出。其间以第三种要素也许性最大。因而找来电路图，运用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行查看。成果发现：刀架查看线路端子排上的24V供电电压为0V，其它线路均正常。以该线为头绪沿线查找，发现从电气柜引出的24V线头掉落，接上后仍无反响。由此判别应当是该线断线形成毛病。
　　处理办法：运用同标准导线代替断线后，毛病扫除。
　　毛病2：一台四刀位数控车床，发作一号刀位找不到，其它刀位能正常换刀的毛病景象。
　　毛病剖析：因为只需一号刀找不到刀位，能够扫除机械传动方面的疑问，断定是电气方面的毛病。也许是该刀位的霍尔元件及其周围线路呈现疑问，致使该刀位信号不能输送给plc。对照电路图运用万用表查看后发现：1号刀位霍尔元件的24V供电正常，GND线路为正常，T1信号线正常。因而能够断定是霍尔元件损坏致使该刀位信号不能宣布。
　　处理办法：替换新的霍尔元件后毛病扫除，一号刀正常找到。
　　毛病3：一台配有FANUC-0imate体系大连机床厂的六刀位车床，选刀正常可是当所选刀位到位以后不能正常锁紧。体系报警：换刀超时。
　　毛病剖析：刀架选刀正常，正转正常，即是不能反向锁紧。阐明蜗轮蜗杆传动正常，开始定为电气线路疑问。在机床刀架操控电气原理图上，发现刀具反向锁紧到位信号是由一个方位开关来操控宣布的，是不是该开关即周围线路存在疑问呢？为了承认这个毛病要素，翻开刀架的顶盖和侧盖，运用万用表参照电路图查看线路，发现线路未有开路和短路，经过用手按动刀架反向锁紧方位开关，查询梯形图显现有信号输入，至此扫除电气线路疑问。揣度也许是挡块运动不到位，方位微动开关未动作。所以从头换刀一次来查询一下，成果发现：公然挡块未运动到位。所以把挡块螺栓拧紧，试换刀一次正常。再换一次刀，原毛病又呈现了，一同发现蜗杆端的轴套打滑而且爬高景象。莫非是它形成了电机回转锁紧时方位开关的挡块不到位，所以把该轴套进行了轴向定位处理，将刀架顶盖装好。成果刀架锁紧正常了。
　　处理办法：对轴套进行轴向定位毛病处理。

　　四 完毕语

　　通常地，关于任何毛病，首要是依据景象，依据原理来判别毛病点，剖析每一个也许性，如一个开关，一个线接头，一个螺钉都会是都会是毛病要素，参照之前的操作、修理前史进行剖析，能有利于减小查找规模，有利于进步修理的功率。

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